為什么說(shuō)注射成形工藝離不開(kāi)注塑模具呢？他們是一個(gè)不可分割的系統(tǒng)，要想成功一件塑料制品這兩可以說(shuō)缺一不可。那我們了解注射成形工藝是怎樣形成的？
首先，注射成形工藝過(guò)程主要包括以下三個(gè)過(guò)程：成形前的準(zhǔn)備，注射過(guò)程，塑件后處理。
一、成形前的準(zhǔn)備：為了使注射成形生產(chǎn)順利進(jìn)行和保證制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要進(jìn)行。1.原料預(yù)處理，對(duì)塑料原料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)塑料的工藝性能進(jìn)行測(cè)試；對(duì)容易吸濕的塑料，成形前應(yīng)進(jìn)行充分的干燥；2.對(duì)注射機(jī)的料筒進(jìn)行清洗或拆換；3.預(yù)熱嵌件，以減小塑料熔體與金屬嵌件之間的溫度差；4.選擇脫模劑，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱等一系列準(zhǔn)備工作。
二、注射過(guò)程
塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)加熱，塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具的型腔，其注射過(guò)程可分為充型，壓實(shí)，保壓，倒流和冷卻五個(gè)階段
三、充模準(zhǔn)備期
注射成形是一個(gè)間歇過(guò)程，因而需要充模準(zhǔn)備期，也稱螺桿的空載期，相當(dāng)于t0到tA這段時(shí)間。
螺桿在 t0 時(shí)刻開(kāi)始前進(jìn)，由于流過(guò)噴嘴與澆注系統(tǒng)需要一定的時(shí)間，故在 tA 時(shí)刻前熔體尚未進(jìn)入模腔。由于熔體高速通過(guò)截面很小的噴嘴和流道時(shí)受到很大的流動(dòng)阻力并產(chǎn)生大量的剪切摩擦熱，故在這一時(shí)期結(jié)束時(shí)物料溫度明顯升高而作用在螺桿上和噴嘴內(nèi)的壓力均迅速升高。
以上是注射成形工藝的三個(gè)階段。下面再說(shuō)說(shuō)注塑模具的基本結(jié)構(gòu)：1.模架和成形零件：由底板、�？�、型芯、型腔、導(dǎo)向定位元件等組成。2.澆注系統(tǒng)：由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。3.脫模機(jī)構(gòu)：由推桿、復(fù)位桿、拉料桿、推板、推桿固定板等組成。4.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：冷卻水路等；5.側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)：根據(jù)制品特征需要而設(shè)計(jì)，如滑塊、抽芯、斜頂快。
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